为进一步提升对精益管理的认知水平，深入推进精益管理重点工作提质增效，5月8日下午，广东华声电器实业有限公司2024第一季度精益生产管理“七大浪费”改善总结分享会顺利召开。公司副总经理刘世明、制造部经理张茂、生产管理部闵小华及各部门、车间主管调度出席会议。会议伊始，制造部经理张茂首先带领大家回顾了精益管理的“七大浪费”，并就第一季度的改善成果进行简要总结。浪费是指在生产过程中不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划。现场生产过程中包括“有附加价值的”和“没附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动要坚决予以消除。精益管理，就是以客户的需求为驱动，以数据为基础，通过持续改进和不断完善，追求零浪费和最高效率。“七大浪费”——源自于精益管理的概念，指等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多的浪费。自23年10月以来，刘总结合日本丰田现场管理经验，带领各车间全面推动精益改善，优化作业流程，提升生产效率。刘总不仅先后在公司内部开展了日本研学分享会和精益管理研讨课，还带领各干部参与外部课程，深入优秀企业进行实地考察和学习，致力于从思想和认知上进行普及与提升。
在这一过程中，各干部不断汲取新知，结合自身的理解和实际案例，深刻领悟并精准识别生产中的七大浪费，将其转化为推动改进的动力。刘总也多次深入车间一线，发现问题，提供指导，以实际行动诠释了精益求精的管理哲学。经过数月的学习与实践，在大家的共同努力下，公司精益改善取得了可观的成绩。2024年1-4月，制造部各车间共提出30项创新改善项目，各项数据指标同比取得显著进步，大部分指标刷新了记录，展现了精益改善的实际成效。各车间主管以图文并茂、数据对比的方式，生动展示车间的精益改善成果，相互学习，共享经验，总结提升。
最后，副总经理刘世明作深入总结。刘总首先对第一季度的精益改善成果给予了肯定和认可。通过数据、图片、视频前后的对比，清晰直观地展现了各车间改善的显著成效。总结分享会不仅是展示和庆祝成果，更是学习和反思的过程。各干部要从中提炼出宝贵的经验教训，为后续的精益改善工作注入新的思路和动力。此外，刘总强调，在推进精益改善的实践中，全体员工应做到以下几点：思想上要开窍。打牢精益管理的思想基础，从主管、班组长到一线员工，将精益改善理念深入人心。只有思想上的牢固与共识，才能在日常工作中敏锐察觉并积极践行精益原则，激发创新高效的行动力。
行动上要记录。在日常的精益改善中，要善于记录总结，将取得的成果转化为可视化的数据，以量化的方式体现改进的实绩。
将“七大浪费”工具化。精益管理就是要清除浪费和不断改进，持续地减少浪费和追求高效率。要熟练掌握并灵活运用“七大浪费”分析工具，以系统化和科学化的方法消除低效及无效活动，持续优化流程，致力于实现效率的最大化提升。
精益改善不是一时的热潮和嘴上的口号，而是一项需要长期投入和坚持的工作。展望未来，广东华声将不断夯实精益管理的基础，持之以恒贯彻精益理念，扎实推进精益改善各项工作，以降本增效促进公司高质量可持续发展。
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